模具行業解決方案
3D打印技術在高端軍工國防、航空航天領域的應用日漸廣泛，為人所熟知。作為一項新型制造技術，其民用化的步伐在不斷加快，目前在醫療、汽車、教育、電子等行業都有了3D打印技術的身影。五金燈飾家裝行業是集藝術與實用為一體的行業，產品不但需要具備使用性能，還要兼具藝術氣息。但是藝術化的復雜多變的不規則曲面、鏤空、異形設計，傳統的加工生產技術已經顯得捉襟見肘，而作為新興的3D打印技術恰恰可以彌補這一缺陷，發揮無限的創意。
3D打印技術以金屬或塑料為原材料，以逐層累加的方式完成加工，將制件的三維復雜的不規則曲面、鏤空異形結構，轉化為簡單的平面結構進行成型，突破了傳統加工技術的壁壘，尤其在具有復雜內部結構及嵌套的制件上，可一次成型，相比之下更加具有優勢。
五金制品與生活息息相關，各種掛鎖、門把手、合頁、水龍頭等等在日常生活中隨處可見。而這些制品的傳統制造、研發工藝程序繁瑣，成本高昂。與程序復雜、成本耗費大的傳統技術相比，3D打印技術具備操作簡單、一體化成型、設計空間無限、精準度高等優勢，在生產周期和成本上也具備更大優勢。
（實用型藝術鏤空水龍頭）
各種鎖具在確保人身財產安全的同時具備了美學特征，不僅要具備安全性，同時要求美觀。常規加工工序復雜，不但延誤時間，無法體現復雜造型，而且對模型修改存在很大難度。3D打印技術可以讓設計師脫離現有加工技術的束縛，可將原有的研發時間由數月縮短至數周，同時可保證制作的精度，設計師可隨時對未定型模型進行修改，可提升研發速度，降低研發成本。
（3D打印的新型鎖具）
3D打印技術對于多曲面造型的把手制造也有很好的把控，設計師及研發人員可以根據實際需要設計復雜的多曲面，以適應各類人群的握持，可實現個性化定制生產，對于廚師、工藝雕刻創作者提高其工作效率及操作精度意義重大。
（個性化定制化刀具）
工序繁瑣、研發周期長、模具成本高，推陳出新慢等是阻礙燈飾產業發展壯大的幾大阻力。依靠3D打印對于特殊幾何形狀超高的塑造能力，燈飾的設計、研發、制造企業可以很好的彌補現有技術的不足。借助3D打印的無模制造工藝，可順利的縮短從設計的出樣的周期（可縮短至幾天甚至幾小時）。同時對超高復雜度多曲面，不規則燈飾，3D打印技術依舊可以游刃有余。此外3D打印技術不但可用于燈飾的外觀設計，對其內部配件研發依舊適用。面對多變的市場，3D打印技術可快速實現單件及小批量的制造，加速新產品上市時間，搶占市場。
（運用3D打印技術可將照片、形象，通過薄厚不一的設置做成燈罩進而體現出浮雕感）
（借助3D打印技術，可完成多曲面燈罩的設計、研發、制作）
（精準的3D打印，可實現與設計相符的魔幻般的燈光效果）
（3D打印可實現一體化復雜嵌套燈具成型）
（3D打印超復雜一體成型燈飾）
